درباره ما
شرکت فناوری سرامیک دقیق ژجیانگ ژوفا با مسئولیت محدود
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. est une entreprise de fabrication axée sur le traitement personnalisé de matériaux céramiques avancés et de pièces structurelles en céramique de précision. Son siège social est situé à Shaoxing, dans le Zhejiang, la zone centrale du delta du fleuve Yangtze en Chine. Depuis sa création en 2022, Zhufa a toujours adhéré au concept de « sélection stricte d'excellents matériaux, de fabrication intelligente, d'inspection méticuleuse et de service sincère », et s'engage à fournir des produits céramiques stables et fiables et des solutions personnalisées aux clients industriels mondiaux. La société dispose de 30 000 mètres carrés d'usines modernes et de plus de 50 équipements de base, notamment une machine de moulage par pressage à sec, un équipement de pressage isostatique, une machine de moulage par injection, un four de frittage à haute température, une machine de gravure CNC, une meuleuse de surface, une meuleuse sans centre, une poinçonneuse, une machine d'affûtage, etc., avec une capacité de production complète, des matières premières aux produits finis, et réalise un contrôle indépendant de l'ensemble du processus. Les principaux produits céramiques structurels de l'entreprise couvrent une variété de matériaux tels que l'oxyde de zirconium, l'oxyde d'aluminium, le nitrure de silicium, le carbure de silicium, le nitrure d'aluminium, etc. Les types de pièces comprennent des tiges en céramique, des tubes en céramique, des feuilles de céramique, des joints et des pièces complexes de forme spéciale, qui sont largement utilisées dans les semi-conducteurs, le médical, les nouvelles énergies, les équipements d'automatisation, la technologie laser, l'industrie militaire et les instruments de précision. En tant qu'usine source intégrant l'industrie et le commerce, Zhufa prend en charge la personnalisation, le prototypage rapide, la production flexible en petits lots et la coopération OEM. Depuis sa création, l'entreprise a investi plus de 10 millions de yuans dans la recherche et le développement et continue d'optimiser les formulations de matériaux et la technologie de traitement, en prenant toujours la qualité comme base, la livraison comme garantie et le service comme force motrice pour créer de la valeur à long terme pour les clients.
نظرات پست
  • لطفاً آدرس ایمیل خود را وارد کنید

  • لطفاً نام شرکت خود را وارد کنید

  • لطفاً محتوای درخواست خود را وارد کنید. محتوای پیام نباید کمتر از 15 کاراکتر باشد!

اخبار
دانش صنعت

تسلط بر ساخت حلقه سرامیکی: بینش عملی در مورد مواد و فرآیندهای سرامیکی جدید


چگونه مواد سرامیکی جدید مناسب را برای حلقه های سرامیکی صنعتی انتخاب کنیم؟


قابلیت اطمینان عملکردی انگشتر سرامیکی s با انتخاب مواد شروع می شود، زیرا مواد مختلف سرامیکی جدید برای رسیدگی به چالش های صنعتی متمایز مهندسی شده اند. سرامیک های آلومینا، دارای سختی Mohs تا 9 و مقاومت عالی در برابر اسید (مقاوم در برابر اکثر اسیدهای معدنی به جز اسید هیدروفلوئوریک)، یک انتخاب مقرون به صرفه برای حلقه های همه منظوره مانند فیلتراسیون یا اجزای ساختاری پایه هستند. سرامیک های زیرکونیا به دلیل چقرمگی عالی و مقاومت در برابر شوک حرارتی خود متمایز می شوند، که آنها را برای سناریوهای پر استرس مانند مهر و موم مکانیکی یا حلقه های بلبرینگ ایده آل می کند. برای محیط های شدید شامل دماهای بالا (تا 1800 درجه سانتیگراد) و خوردگی، کاربید سیلیکون و سرامیک نیترید سیلیکون عملکرد بی نظیری را ارائه می دهند، مناسب برای بسته بندی راکتورهای شیمیایی یا اجزای کوره با دمای بالا.


کارخانه‌های منبع مانند Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. راه‌حل‌های مواد متناسب با اکسید زیرکونیوم، اکسید آلومینیوم، نیترید سیلیکون و کاربید سیلیکون را ارائه می‌دهند و تضمین می‌کنند که حلقه‌های سرامیکی با الزامات صنعتی خاص همسو هستند - چه برای مقاومت در برابر سایش، مدیریت حرارتی یا محافظت در برابر خوردگی.


روش های مهم شکل دهی و تف جوشی برای حلقه های سرامیکی چیست؟


شکل‌دهی و پخت مستقیماً پایداری ابعادی و استحکام مکانیکی حلقه‌های سرامیکی را تعیین می‌کند، با انتخاب فرآیند بسته به اندازه و پیچیدگی حلقه. قالب گیری اکستروژن به طور گسترده برای حلقه های با اندازه استاندارد (به عنوان مثال، حلقه های Raschig) استفاده می شود، که در آن پودرهای سرامیکی مخلوط از طریق قالب های سفارشی برای دستیابی به اشکال حلقوی یکنواخت فشرده می شوند. برای حلقه‌های ساختاری دقیق با هندسه‌های پیچیده، قالب‌گیری تزریقی وفاداری شکل بهتری را ارائه می‌دهد، اگرچه برای جلوگیری از نقص، به کنترل دقیق ویسکوزیته دوغاب نیاز دارد.


تف جوشی مرحله ساخت یا شکست است: دماها معمولاً از 1000 درجه سانتیگراد تا 1400 درجه سانتیگراد متغیر است، اما پارامترها باید بر اساس ماده کالیبره شوند - به عنوان مثال، زیرکونیا برای جلوگیری از ترک فاز نیاز به سرعت گرمایش کندتر دارد. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co. Ltd. بر کنترل جزئیات فرآیند، از طراحی قالب گرفته تا بهینه‌سازی منحنی تف جوشی، به حداقل رساندن تغییر شکل‌های مرتبط با انقباض که اغلب تولید حلقه‌های سرامیکی را آزار می‌دهد، تأکید می‌کند.


چگونه در ماشینکاری حلقه سرامیکی به دقت در سطح میکرون دست یابیم؟


انگشتر سرامیکی سختی و شکنندگی ذاتی، ماشین‌کاری دقیق را به یک چالش بزرگ تبدیل می‌کند، به‌ویژه برای کاربردهایی که به تحمل‌های سخت نیاز دارند (به عنوان مثال، حلقه‌های بلبرینگ با گردی ≤0.001 میلی‌متر). سنگ زنی CNC با ابزارهای الماس استاندارد صنعت است، زیرا سختی بسیار زیاد الماس در برابر سایش مواد سرامیکی مقاومت می کند. دستگاه حکاکی دقیق سرامیکی پیشرفته با کنترل تحمل ± 0.003 میلی متر و جبران استرس هوشمند، که پارامترهای برش را در زمان واقعی تنظیم می کند تا از بریدگی جلوگیری کند، دقت را بیشتر می کند.
برای پالایش پس از تف جوشی، روش‌های لایه‌بندی و پرداخت می‌توانند زبری سطح را به کمتر از ۰.۰۱μm Ra≤ برسانند که برای آب‌بندی یا چرخش حلقه‌ها ضروری است. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. از پردازش غیر استاندارد و عایق بندی دسته ای کوچک پشتیبانی می کند و از چنین قابلیت های ماشینکاری دقیق برای برآوردن نیازهای سختگیرانه مشتریان صنعتی برای دقت ابعاد و کیفیت سطح استفاده می کند.


چه روش‌های بازرسی کیفی، قابلیت اطمینان حلقه سرامیکی را تضمین می‌کند؟


بازرسی جامع کیفیت هم دقت ابعادی و هم عملکرد مواد را برای جلوگیری از خرابی در میدان پوشش می دهد. آزمایش ابعادی از ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM) با دقت 0.7 میکرومتر برای تأیید گرد بودن، استوانه‌ای بودن و تحمل استفاده می‌کند که برای حلقه‌های مورد استفاده در تجهیزات دوار ضروری است. بازرسی سطحی از پروفیلومترها برای تشخیص ریز خراش ها یا ناهمواری ها استفاده می کند که می تواند آب بندی یا جریان سیال را به خطر بیندازد.


تست عملکرد برای کاربرد خاص است: تست های مقاومت اسیدی برای رینگ های صنایع شیمیایی، تست های شوک حرارتی برای اجزای با دمای بالا و اندازه گیری سختی (از طریق مقیاس Mohs یا تست سختی Vickers) برای قطعات مقاوم در برابر سایش. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. به کنترل کیفیت دقیق از بررسی های دریافتی مواد خام تا آزمایش محصول نهایی پایبند است و اطمینان حاصل می کند که هر حلقه سرامیکی با استانداردهای عملکرد و قابلیت اطمینان مطابقت دارد.