درباره ما
شرکت فناوری سرامیک دقیق ژجیانگ ژوفا با مسئولیت محدود
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. est une entreprise de fabrication axée sur le traitement personnalisé de matériaux céramiques avancés et de pièces structurelles en céramique de précision. Son siège social est situé à Shaoxing, dans le Zhejiang, la zone centrale du delta du fleuve Yangtze en Chine. Depuis sa création en 2022, Zhufa a toujours adhéré au concept de « sélection stricte d'excellents matériaux, de fabrication intelligente, d'inspection méticuleuse et de service sincère », et s'engage à fournir des produits céramiques stables et fiables et des solutions personnalisées aux clients industriels mondiaux. La société dispose de 30 000 mètres carrés d'usines modernes et de plus de 50 équipements de base, notamment une machine de moulage par pressage à sec, un équipement de pressage isostatique, une machine de moulage par injection, un four de frittage à haute température, une machine de gravure CNC, une meuleuse de surface, une meuleuse sans centre, une poinçonneuse, une machine d'affûtage, etc., avec une capacité de production complète, des matières premières aux produits finis, et réalise un contrôle indépendant de l'ensemble du processus. Les principaux produits céramiques structurels de l'entreprise couvrent une variété de matériaux tels que l'oxyde de zirconium, l'oxyde d'aluminium, le nitrure de silicium, le carbure de silicium, le nitrure d'aluminium, etc. Les types de pièces comprennent des tiges en céramique, des tubes en céramique, des feuilles de céramique, des joints et des pièces complexes de forme spéciale, qui sont largement utilisées dans les semi-conducteurs, le médical, les nouvelles énergies, les équipements d'automatisation, la technologie laser, l'industrie militaire et les instruments de précision. En tant qu'usine source intégrant l'industrie et le commerce, Zhufa prend en charge la personnalisation, le prototypage rapide, la production flexible en petits lots et la coopération OEM. Depuis sa création, l'entreprise a investi plus de 10 millions de yuans dans la recherche et le développement et continue d'optimiser les formulations de matériaux et la technologie de traitement, en prenant toujours la qualité comme base, la livraison comme garantie et le service comme force motrice pour créer de la valeur à long terme pour les clients.
نظرات پست
  • لطفاً آدرس ایمیل خود را وارد کنید

  • لطفاً نام شرکت خود را وارد کنید

  • لطفاً محتوای درخواست خود را وارد کنید. محتوای پیام نباید کمتر از 15 کاراکتر باشد!

اخبار
دانش صنعت

نحوه تسلط بر تولید ورق سرامیکی: تکنیک های کلیدی و راه حل های عملی برای مواد جدید سرامیک


معیارهای اصلی انتخاب مواد برای ورق های سرامیکی با کارایی بالا چیست؟


عملکرد از ورق سرامیکی s اساساً با انتخاب مواد خام تعیین می شود، زیرا مواد سرامیکی جدید مختلف ویژگی های متمایز متناسب با نیازهای صنعتی خاص را نشان می دهند. سرامیک های آلومینا، با سختی بالا (حدود 2000HV) و عایق عالی، برای ورق های عایق الکتریکی و مقاوم در برابر سایش ایده آل هستند. سرامیک های زیرکونیا به دلیل چقرمگی و زیست سازگاری خود متمایز می شوند و آنها را برای ورق های ساختاری دقیق در زمینه های پزشکی و مکانیکی مناسب می کند. برای سناریوهای مدیریت حرارتی، سرامیک‌های نیترید آلومینیوم رسانایی حرارتی بالایی دارند، در حالی که کاربید سیلیکون و نیترید سیلیکون در محیط‌های با دمای بالا و مقاوم در برابر خوردگی عالی هستند.


کارخانه‌های منبع مانند Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. تطبیق ویژگی‌های مواد با خواسته‌های مشتری را در اولویت قرار می‌دهند و راه‌حل‌های سفارشی‌شده را در میان اکسید زیرکونیوم، اکسید آلومینیوم، نیترید آلومینیوم، نیترید سیلیکون و کاربید سیلیکون ارائه می‌دهند. این تنوع مواد تضمین می کند که ورق های سرامیکی الزامات عملکرد را برای کاربردهای مختلف صنعتی، از اجزای تجهیزات نیمه هادی گرفته تا قطعات ساختاری صنعتی، برآورده می کنند.


چگونه فرآیندهای شکل دهی و تف جوشی ورق های سرامیکی یکنواخت را کنترل کنیم؟


شکل دهی و تف جوشی مراحل حیاتی هستند که به طور مستقیم بر چگالی، صافی و پایداری ساختاری ورق های سرامیکی تأثیر می گذارند. برای ورق های ساده شکل، پرس خشک به طور گسترده ای برای کارایی و مقرون به صرفه بودن آن استفاده می شود، در حالی که ورق های با ساختار پیچیده برای اطمینان از دقت شکل، نیاز به قالب گیری تزریقی یا ریخته گری داغ دارند. چالش اصلی در تف جوشی نهفته است: مواد سرامیکی معمولاً در طول این فرآیند بین 15 تا 25 درصد منقبض می شوند و انقباض ناهموار منجر به تاب برداشتن یا ترک می شود.


برای رفع این مشکل، تولیدکنندگان کنترل فرآیند دقیقی را اتخاذ می‌کنند: تف جوشی فاز جامد برای ورق‌های تک جزئی ترجیح داده می‌شود تا از چگالش یکنواخت اطمینان حاصل شود، در حالی که پخت فاز مایع به متراکم شدن سیستم‌های چند جزئی کمک می‌کند. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co. Ltd. بر جزئیات فرآیند از پیکربندی تجهیزات گرفته تا تنظیم پارامتر، با استفاده از کنترل مبتنی بر فناوری برای به حداقل رساندن تغییر شکل تف جوشی، که برای حفظ دقت ابعادی ورق‌های سرامیکی ضروری است، تأکید می‌کند.


چه تکنیک های ماشینکاری دقت سطح میکرو را برای ورق های سرامیکی تضمین می کند؟


سختی و شکنندگی ذاتی ورق‌های سرامیکی، ماشین‌کاری دقیق را به یک چالش بزرگ تبدیل می‌کند - حتی خطاهای جزئی می‌توانند قطعات را غیرقابل استفاده کنند، به‌ویژه برای کاربردهایی مانند بسترهای نیمه‌رسانا که به تحمل ± ۰.۰۰۲ میلی‌متر نیاز دارند. ماشینکاری CNC با ابزارهای پوشش داده شده با الماس استاندارد صنعتی است، زیرا سختی الماس (≈10000HV) در برابر سایش مواد سرامیکی مقاومت می کند. دوک های با سرعت بالا (تا 40000 دور در دقیقه) و تکنیک های میکرو برش (0.01-0.05 میلی متر در هر پاس) سایش ابزار و خرد شدن مواد را کاهش می دهند.


تنظیمات پیشرفته تجهیزات دقت را بیشتر می‌کنند: راهنماهای فشار استاتیک هوا اصطکاک را به حداقل می‌رسانند، در حالی که خط‌کش‌های توری با وضوح ± 0.0001 میلی‌متر، تصحیح موقعیت بلادرنگ را امکان‌پذیر می‌کنند. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. از پردازش غیر استاندارد و عایق بندی دسته ای کوچک پشتیبانی می کند و از چنین قابلیت های ماشینکاری دقیقی برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه مشتریان صنعتی برای صافی ورق، زبری سطح و دقت ابعاد استفاده می کند.


چگونه می توان بازرسی کیفیت موثر برای ورق های سرامیکی را اجرا کرد؟


بازرسی کیفیت تضمین می کند ورق سرامیکی استانداردهای عملکرد و قابلیت اطمینان را برآورده می کند و هم خواص مواد و هم دقت ابعاد را پوشش می دهد. برای مواد خام، خلوص پودر، یکنواختی اندازه ذرات، و محتوای رطوبت دوغاب به شدت مورد آزمایش قرار می گیرند - هر گونه انحراف می تواند باعث نقص ساختاری شود. ابزارهای پیشرفته پس از ساخت مانند ماشین‌های اندازه‌گیری مختصات زایس ابعاد را با دقت 0.7 میکرومتر تشخیص می‌دهند، در حالی که پروفیلومترهای سطح ناهمواری را تأیید می‌کنند (برای ورق‌های نوری یا آب‌بندی حیاتی است).


بازرسی جامع همچنین شامل تست عملکرد است: هدایت حرارتی برای ورق های نیترید آلومینیوم، سختی برای ورق های آلومینا، و مقاومت در برابر خوردگی برای ورق های کاربید سیلیکون. Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. استانداردهای کنترل کیفیت دقیق را در طول تولید حفظ می کند، از چک های دریافتی مواد خام گرفته تا آزمایش محصول نهایی، و اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان هر ورق سرامیکی .